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贴片组装后怎么去检测呢?合肥安格电子为您解答。板极电路测试技术大约出现在I960年左右,当时电镀通孔印制电路板发明并已批量应用,该项技术主要进行单面印制电路板连接关系及电解质耐电压峰值的检测,即进行“裸板测试”。20世纪70年代逐渐由裸板电连接性测试技术转移到更为重要的电路组件的电路互连测试。随着电路组装技术的进步,基于PCB的电子产品需求的迅速增长,如何准确地进行表面组装组件SMA的检测,如部件或产品组装质量的可知性、可测性、过程控制程度等,成为电路组装工艺、质量工程师最为关注的重点,进而大力开展相关研究并产生了在线测试这样一类针对电路组装板的自动检测技术和设备。特别是在计算机软硬件、网络通...
贴片电感失效原因分析,电感器失效模式:电感量和其他性能开路、短路。贴片功率电感失效原因:1.磁芯在加工过程中产生的机械应力较大,未得到释放;2.磁芯内有杂质或空洞磁芯材料本身不均匀,影响磁芯的磁场状况,使磁芯的磁导率发生了偏差;3.由于烧结后产生的烧结裂纹;4.铜线与铜带浸焊连接时,线圈部分溅到锡液,融化了漆包线的绝缘层,造成短路;5.铜线纤细,在与铜带连接时,造成假焊,开路失效。一、耐焊性低频贴片功率电感经回流焊后感量上升<20%。由于回流焊的温度超过了低频贴片电感材料的居里温度,出现退磁现象。贴片电感退磁后,贴片电感材料的磁导率恢复到最大值,感量上升。一般要求的控制范围是贴片电感耐焊...
电感器失效模式:电感量和其他性能的超差、开路、短路。贴片功率电感失效原因:1.磁芯在加工过程中产生的机械应力较大,未得到释放;2.磁芯内有杂质或空洞磁芯材料本身不均匀,影响磁芯的磁场状况,使磁芯的磁导率发生了偏差;3.由于烧结后产生的烧结裂纹;4.铜线与铜带浸焊连接时,线圈部分溅到锡液,融化了漆包线的绝缘层,造成短路;5.铜线纤细,在与铜带连接时,造成假焊,开路失效。一、耐焊性低频贴片功率电感经回流焊后感量上升<20%。由于回流焊的温度超过了低频贴片电感材料的居里温度,出现退磁现象。贴片电感退磁后,贴片电感材料的磁导率恢复到最大值,感量上升。一般要求的控制范围是贴片电感耐焊接热后,感量上...
焊接安徽贴片技巧随着科技的发展,芯片集成度越来越高,封装也变得越来越小,这也造成了许多初学者“望贴片 IC”兴叹了。拿着烙铁对着引脚间距不超过0.5mm的IC,你是否觉得无从下手?本文将详解密引脚贴片 IC、普通间距贴片 IC、小封装(0805、0603 甚至更小)的分立元件的焊接方法。一、密引脚IC(D12)焊接首先,用镊子夹着芯片,对准焊盘:然后用拇指按住芯片,在进行下一步之前,一定要确认芯片已经对准焊盘了,不然下一步做了以后再发现芯片没有对准就比较麻烦了,接着,用镊子夹取一小块松香放在 D12 芯片引脚的旁边,注意这里用的是松香,而不是那种稠的助焊剂(这种助焊剂没法固定住芯片) :下一步...
安徽贴片元器件识别随着科技的发展,越来越多的电路板上使用了贴片元器件,而贴片元器件以体积小、不用过孔以及焊锡量少等优点很受工程师们的喜爱,但是对于很多维修人员来讲,表现的却不是很友好,一是拆卸和焊接(我以前的文章里有讲到贴片焊接的知识,有需要的可以关注我,查看以前的文章),再一个就是识别了,密密麻麻的,有的带数字的,有的不带数字的,很是烦人。下面跟着我来学习一下这方面的知识吧。贴片电容由于贴片电容生产工艺问题,没有容量标注,在维修中,如果遇到故障除了查找原理图外,基本上没有其它什么好方法来得知具体容量。有的朋友说,同一个厂商生产的电容,颜色深的比颜色浅的容量大,颜色一样的容值一样大,这个说法应...
安徽SMT贴片机操作表面组装技术,简称SMT。作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域,SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、生产效率高等优点,SMT在电路板装联工艺中已占据领先地位。SMT流水线主要的设备:印刷机、贴片机、回流焊等等。贴片机作为SMT设备的关键设备之一,因为它高效的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了极大的优势,今天来介绍SMT流水线主要设备之一贴片机的功能及其操作步骤。帮助将操作贴片机的日常操作步骤化,为使用者提供正确台的操作向导。规范使用者作业程序和动作、以确保机器设备的安全、正常运行,保障人员及设备的安全。同时可以避免事故的发生,延长设备的使用年限,减少设备故障。&...
手工焊接安徽贴片技巧随着时代和科技的进步,现在的越来越多电路板的使用了贴片元件。贴片元件以其体积小和便于维护越来越受大家的喜爱。但对于不少人来说,对贴片元件感到“畏惧”,特别是对于部分初学者,因为他们认为自己不具备焊接元件的能力,觉得它不像传统的直插元件那样易于焊接把握,其实这些担心是完全没有必要的。读者可以使用合适的工具和掌握一些手工焊接贴片的知识,很快就会成为焊接贴片元件的专家。一、使用贴片元件的好处首先我们来了解贴片元件的好处。与引线元件相比,贴片元件有许多好处。一方面:体积小,重量轻,容易保存和邮寄。如常用的贴片电阻0805封装或者0603 封装比我们之前用的直插电阻要小上很多。几十个...
安徽贴片质量控制 一、生产质量过程控制1.1(1)质量过程控制点的设置为了保证smt设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到较小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点。(1)烘板检测内容a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;检查方法:依据检测标准目测检验。(2)丝印检测内容  ...

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